Perencanaan material terpisah
Kebutuhan bahan baku sulit dicocokkan dengan stok, pesanan, dan rencana produksi yang berubah.
SAP BUSINESS ONE CLOUD UNTUK MANUFAKTUR
Hubungkan perencanaan material (MRP), perintah produksi, stok gudang, pembelian, dan keuangan dengan SAP Business One, aplikasi ERP untuk pabrik yang dapat disesuaikan dengan proses bisnis perusahaan Anda.
TANTANGAN MANUFAKTUR
Ketika informasi pabrik tersebar di spreadsheet dan sistem berbeda, tim sering kesulitan mendapatkan gambaran operasional yang konsisten. Software ERP manufaktur membantu menyatukan data tersebut.
Kebutuhan bahan baku sulit dicocokkan dengan stok, pesanan, dan rencana produksi yang berubah.
Informasi perintah produksi dan pemakaian material tersebar di banyak file atau proses manual.
Pergerakan bahan baku dan penerimaan barang jadi perlu dicatat secara konsisten agar saldo stok dapat dipercaya.
Manajemen perlu menggabungkan data operasional dan keuangan sebelum mengambil keputusan.
SOLUSI ERP MANUFAKTUR
Sebagai software ERP manufaktur, SAP Business One menghubungkan proses pengadaan material, persediaan, produksi, penjualan, dan keuangan dalam satu sistem yang terintegrasi.
Setiap transaksi dari satu proses dapat berdampak pada proses lainnya, sehingga Anda dapat mengelola operasional pabrik dengan informasi yang lebih konsisten, akurat, dan berbasis data. Baru mengenal sistem ini? Pelajari apa itu SAP Business One.
Lihat fitur ERP manufakturPengadaan material
Stok & gudang
Data bisnis terintegrasi
Perintah produksi
Nilai transaksi
FITUR ERP MANUFAKTUR
Kenali fitur SAP Business One yang dapat mendukung alur produksi pabrik. Ketersediaan dan cara penggunaan mengikuti versi, konfigurasi, serta kebutuhan implementasi.
Susun struktur produk dan komponen yang diperlukan sebagai dasar perencanaan serta proses produksi.
Struktur produkEvaluasi kebutuhan material berdasarkan permintaan, stok, dan pasokan yang direncanakan untuk membantu menyusun rekomendasi pengadaan atau produksi.
Perencanaan materialKelola perintah produksi dan hubungkan rencana kuantitas dengan pencatatan material serta hasil produksi.
Kontrol prosesCatat pengeluaran komponen untuk produksi dan penerimaan barang hasil produksi ke persediaan.
Pergerakan stokHubungkan transaksi persediaan dengan kebutuhan operasional, dari bahan baku hingga barang jadi.
PersediaanGunakan data transaksi dan pencatatan biaya yang relevan untuk membantu analisis operasional dan keuangan.
Visibilitas bisnisCatatan: fitur penjadwalan kapasitas lanjutan, OEE, monitoring mesin real-time, dan shop-floor IoT tidak diasumsikan tersedia sebagai fitur standar pada setiap implementasi. Kebutuhannya perlu dikaji terpisah.
ALUR PROSES MANUFAKTUR
Contoh alur konseptual berikut menunjukkan bagaimana transaksi yang saling terkait dapat membantu tim memahami kebutuhan dan hasil produksi.
Tinjau permintaan, stok, dan kebutuhan material.
Evaluasi kebutuhan pembelian atau produksi.
Buat perintah dan catat pemakaian komponen.
Catat penerimaan hasil produksi ke stok.
Tinjau persediaan dan laporan yang relevan.
Alur aktual bergantung pada jenis produksi, kebijakan perusahaan, master data, dan konfigurasi SAP Business One. Diagram ini adalah ilustrasi edukasi, bukan simulasi transaksi langsung.
INTEGRASI ANTARDEPARTEMEN
Nilai ERP terlihat ketika data dan transaksi dari beberapa fungsi bisnis dapat digunakan bersama sesuai otorisasi dan proses yang ditetapkan.
Informasi kebutuhan material membantu tim mengevaluasi pengadaan.
Transaksi penerimaan, pengeluaran, dan pemindahan menjaga catatan stok.
BOM dan production order menjadi bagian dari pencatatan proses manufaktur.
Transaksi bisnis yang relevan tercermin pada pencatatan dan laporan keuangan.
ERP CLOUD MANUFAKTUR
Pada model cloud, pengelolaan infrastruktur server dilakukan oleh penyedia layanan sehingga tim internal dapat lebih fokus pada proses produksi. Cakupan layanan, keamanan, dan tingkat layanan mengikuti kesepakatan dengan penyedia.
Pengguna di kantor dan pabrik dapat mengakses sistem sesuai kebijakan akses perusahaan.
Pengelolaan server, backup, dan pemantauan sistem mengikuti ruang lingkup layanan cloud yang disepakati.
Model langganan dapat membantu merencanakan biaya operasional. Perbandingan total biaya perlu dihitung sesuai kondisi perusahaan.
Jumlah pengguna dan kapasitas dapat disesuaikan seiring pertumbuhan operasional, sesuai paket layanan.
Ingin memahami dasar produknya? Baca apa itu SAP Business One atau lihat SAP Business One versi HANA.
Telusuri hubungan antara rencana, transaksi produksi, dan persediaan.
Gunakan alur transaksi yang ditetapkan untuk mengurangi ketergantungan pada rekap manual.
Hubungkan aktivitas operasional dengan data pembelian dan keuangan yang relevan.
Dampak aktual ditentukan oleh kesesuaian proses, kualitas data, adopsi pengguna, dan lingkup implementasi.
PENDEKATAN IMPLEMENTASI
Implementasi ERP perlu disesuaikan dengan kondisi operasional, kebutuhan pelaporan, dan kesiapan data perusahaan.
Pahami proses saat ini, masalah utama, dan tujuan bisnis.
Tentukan ruang lingkup, alur, master data, dan kebutuhan integrasi.
Siapkan sistem serta validasi data dan proses yang disepakati.
Validasi skenario bisnis dan bekali pengguna sebelum go-live.
Pantau operasional dan tindak lanjuti kebutuhan pascaimplementasi.
FAQ
Informasi awal untuk membantu Anda menilai kesesuaian solusi dengan kebutuhan operasional.
Diskusikan kebutuhan AndaSoftware ERP manufaktur adalah sistem yang menghubungkan proses produksi dengan perencanaan material, persediaan, pembelian, penjualan, dan keuangan dalam satu basis data. Dengan SAP Business One, perusahaan dapat memakai fungsi seperti BOM, MRP, dan production order sesuai proses yang dikonfigurasi.
Ya, SAP Business One memiliki fungsi produksi dan persediaan yang dapat mendukung proses manufaktur. Kesesuaiannya perlu ditinjau berdasarkan kompleksitas proses, jenis produk, dan kebutuhan perusahaan.
BOM mendefinisikan komponen atau material yang membentuk suatu produk. Data ini dapat digunakan sebagai bagian dari perencanaan dan transaksi produksi.
MRP (Material Requirements Planning) adalah metode perencanaan kebutuhan material produksi. MRP mengevaluasi kebutuhan material dengan mempertimbangkan faktor seperti permintaan, stok, dan pasokan yang direncanakan untuk menghasilkan rekomendasi pengadaan atau produksi.
MRP berfokus pada perencanaan kebutuhan material dan produksi, sedangkan ERP mencakup lebih banyak fungsi bisnis seperti keuangan, penjualan, pembelian, dan persediaan dalam satu sistem. Pada SAP Business One, MRP merupakan salah satu fungsi di dalam sistem ERP.
Fungsi production order serta transaksi issue dan receipt from production dapat digunakan untuk mencatat pergerakan komponen dan hasil produksi sesuai proses yang dikonfigurasi.
Jangan mengasumsikan kemampuan OEE atau integrasi mesin tersedia secara standar. Kebutuhan tersebut perlu dikaji dan mungkin memerlukan add-on atau integrasi tambahan.
Biaya bergantung pada jumlah dan jenis lisensi pengguna, model penerapan (cloud atau on-premise), biaya implementasi, kebutuhan add-on atau integrasi, serta biaya dukungan berkala. Karena ruang lingkup tiap perusahaan berbeda, estimasi yang akurat memerlukan asesmen kebutuhan dan penawaran dari konsultan.
Pada SAP Business One Cloud, infrastruktur server dikelola penyedia layanan sesuai ruang lingkup yang disepakati, sedangkan pada on-premise perusahaan mengelola server sendiri. Pilihan yang tepat bergantung pada kebutuhan integrasi, keamanan, kebijakan data, anggaran, dan kesiapan tim IT.
Kesesuaian bergantung pada kebutuhan produksi, jumlah pengguna, integrasi, infrastruktur, keamanan, dan ruang lingkup layanan cloud. Diskusikan kebutuhan tersebut dengan tim konsultan sebelum menentukan solusi.
Durasi ditentukan oleh ruang lingkup, kualitas data, integrasi, kompleksitas proses, dan kesiapan tim. Estimasi yang bertanggung jawab memerlukan asesmen awal.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diskusikan tantangan perencanaan material, produksi, persediaan, dan pelaporan untuk menilai apakah SAP Business One sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda.